Ултразвучна дисперзија и деполимеризација
Sep 16, 2025
Остави поруку
Расипање и деагГломеративне чврсте материје у течностима је једна од кључних апликација за високе - ултразвуку. Екстремне силе смицања настале ултразвучним кавитацијама пробијају се агломерати честица у појединачно распршене честице. Због својих локализованих, високо фокусираних сила за чишћење, ултразвит је изузетно добро - погодан за припрему микрона {{4} и наноскалне дисперзије за лабораторију, истраживање и развој и индустријске производне апликације.
Спуштачи за мешање са течностима је уобичајени корак у формулисању различитих производа, укључујући боје, мастила, козметику, пиће, хидрогеле и још много тога. Појединачне честице се држе заједно различитим физичким и хемијским атрактивним силама, укључујући ВАН ДЕР ВААЛС снаге и течне површинске напетости. Ове снаге су посебно снажне у високим течностима - вискозност као што су полимери или смоле. Превладавање ових снага је од суштинског значаја за постизање деполимеризације и дисперзије честица у течном медијуму. Следећи одељци уводе ултразвучну опрему за дисперзију и хомогенизацију која се користи у нашим лабораторијским и индустријским апликацијама.
Ултразвучни таласи расипајте чврсте материјале у течности.
Принцип рада ултразвучних распршивача заснован је на ултразвучном кавитацији. Кавитација генерише моћне силе које разбијају агломерати честица. Поред тога, течност је присиљена у размаке између честица.
Тренутно на тржишту постоје разне технологије за распршивање прах у течности, као што су високи - хомогенизатори, магнетни мешалици, млазни млини и ротор - мешалице статора. Међутим, ултразвучни дисперзијски хомогенизатори нуде значајне предности.
У поређењу с другим технологијама мешања попут високих - хомогенизатора, магнетни мешалица и ротор - мешалице статора, ултразвучни дисперзијски хомогенизатори поседују бројне користи. Неке од најистакнутијих предности укључују:
Побољшани ефекат смањења величине честица:Ултразвучни дисперзијски хомогенизатори могу ефикасно да смање величину честица до нивоа нанометара, могућност непоколебљиве многим другим технологијама мешања. То их чини идеалним избором за апликације која захтевају строгу контролу преко величине фине честице.
Брже мешања брзине:Ултразвучни распршивачи могу да мешају и дисперзи материјале брже од многих других технологија, уштедеће време и јачање продуктивности.
Загађење - Бесплатно:Ултразвучни распршивачи не захтевају брушење медија, који могу да контаминирају дисперзију због хабања.
Врхунски квалитет производа:Ултразвучни распршивачи производе уједначеније смеше и суспензије, на тај начин смањују оперативне трошкове.
Нижа потрошња енергије:Ултразвучни распршивачи обично троше мање енергије од осталих технологија, на тај начин смањују трошкове рада.
Свестраност:Ултразвучни распршивачи имају широк спектар апликација, укључујући хомогенизацију, емулгирање, дисперзију и деаггломератирање. Такође могу да обраде разне материјале, укључујући абразиве, влакна, корозивне течности, па чак и гасове.
Због ових процесних предности, поузданости и једноставности рада, ултразвучни диспертери надмашују остале технологије мешања, чинећи их популарним избором за бројне индустријске апликације.
Опрема за ултразвучну дисперзију и деполимеризацију за било коју скали
Пружамо ултразвучну опрему која може без проблема прелазити из лабораторијских пилот испитивања и средњих суђења у потпуности - производне линије. Лабораторијске јединице смештају посуде у распону од 500 мл до 5л. Индустријски ултразвучни системи Развој и производња процеса и производње, руковање серијама од 2Л до 2000л.
Табела испод приказује приближне капацитете за обраду за нашу ултразвучну опрему за дисперзију (подаци су прелиминарне процене; вредности захтевају рекалкулацију за различите материјале):
|
Јачина серија |
Проток |
Препоручује сеУређаји |
|
500мл ~ 5л |
20мл ~ 400мл / мин |
ИПС17Б - ХБ / ИПС15Б - ХБ / ИПС11Б - ХБ |
|
5L~10L |
0.2л ~ 4л / мин |
Ипм11б - МБ |
|
10L~60L |
2л ~ 10л / мин |
ИПМ11-М018 |
|
60L~200L |
3Л ~ 15л / мин |
ИПМ11-М020 |
|
200L+ |
веће |
Кластер из ИПМ11-М020 (захтева процену и прилагођавање) |


